उष्णता सेटिंग प्रक्रिया आणि टप्पे

Hखाणेsettingprocess

उष्णता सेटिंगचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे थर्मोप्लास्टिक तंतू असलेल्या धाग्याची किंवा फॅब्रिकची आयामी स्थिरता प्राप्त करणे.हीट सेटिंग ही उष्णता उपचार आहे जी तंतूंना आकार टिकवून ठेवते, सुरकुत्या प्रतिरोध, लवचिकता आणि लवचिकता देते.हे सामर्थ्य, स्ट्रेचबिलिटी, मऊपणा, डाईएबिलिटी आणि कधीकधी सामग्रीचा रंग देखील बदलते.या सर्व बदलांचा फायबरमध्ये होणाऱ्या संरचनात्मक आणि रासायनिक बदलांशी संबंध आहे.उष्णतेमुळे कपडे धुणे आणि गरम इस्त्री यांसारख्या कपड्यांमध्ये क्रिझ तयार होण्याची प्रवृत्ती देखील कमी होते.कपड्याच्या गुणवत्तेसाठी हा एक महत्त्वाचा मुद्दा आहे.

उष्णता सेटिंग उच्च तापमानात चालू असते, सामान्यतः गरम पाणी, वाफे किंवा कोरड्या उष्णतासह.हीट सेटिंग पद्धतीची निवड ही टेक्सटाइल मटेरिअलवर आणि इच्छित सेटिंग इफेक्टवर अवलंबून असते आणि अर्थातच अनेकदा उपलब्ध उपकरणांवर, म्हणजे टेक्सटाइल मटेरिअलमधील तणाव शिथिल झाल्यामुळे संकोचन होते.

हीट सेटिंग प्रक्रिया केवळ सिंथेटिक कापडांवर वापरली जाते जसे की पॉलिस्टर, पॉलिमाइड आणि इतर मिश्रणे नंतरच्या गरम ऑपरेशन्सच्या विरूद्ध आकारमानाने स्थिर करण्यासाठी.उष्णता सेटिंगच्या इतर फायद्यांमध्ये किरकोळ फॅब्रिक सुरकुत्या, कमी फॅब्रिक संकोचन आणि कमी पिलिंग प्रवृत्ती यांचा समावेश होतो.उष्णता सेटिंग प्रक्रियेमध्ये फॅब्रिकला कोरडी गरम हवा किंवा वाफेवर कित्येक मिनिटे गरम करणे आणि नंतर ते थंड करणे समाविष्ट आहे.उष्णता सेटिंग तापमान सामान्यतः काचेच्या संक्रमण तापमानाच्या वर आणि फॅब्रिकचा समावेश असलेल्या सामग्रीच्या वितळण्याच्या तापमानाच्या खाली सेट केले जाते.

तंतूंमधील अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी पॉलिस्टर आणि पॉलिमाइड फॅब्रिकवर उष्णतेची प्रक्रिया केली जाऊ शकते.हे तणाव सहसा उत्पादन आणि पुढील प्रक्रियेदरम्यान तयार होतात, जसे की विणकाम आणि विणकाम.उष्णतेच्या उपचारानंतर तंतूंची नवीन आरामशीर स्थिती जलद थंड करून निश्चित (किंवा सेट) केली जाते.या सेटिंगशिवाय, नंतर धुणे, रंगवणे आणि कोरडे केल्यावर कापड आकुंचन पावू शकतात आणि सुरकुत्या पडू शकतात.

उष्णताsettingsटेबल

प्रक्रियेच्या अनुक्रमात उष्णता सेटिंग तीन वेगवेगळ्या टप्प्यांवर केली जाऊ शकते: राखाडी स्थितीत, घासल्यानंतर आणि रंगल्यानंतर.फॅब्रिकमध्ये असलेल्या दूषिततेच्या प्रमाणात आणि तंतू किंवा यामच्या प्रकारांवर उष्णता सेटिंगची अवस्था अवलंबून असते.उदाहरणार्थ, जर हीट सेटिंग डाईंगनंतर असेल तर विखुरलेल्या रंगांचे उदात्तीकरण होऊ शकते (अचूकपणे निवडले नसल्यास).

1, राखाडी स्थितीत हीट सेटिंग ताना विणकाम उद्योगात अशा सामग्रीसाठी उपयुक्त आहे ज्यामध्ये फक्त कमी प्रमाणात वंगण वाहून जाऊ शकते आणि ज्या उत्पादनांना बीम मशीनवर घासणे आणि रंगविणे आवश्यक आहे.राखाडी हीट सेटिंगचे इतर फायदे आहेत: उष्णतेच्या सेटिंगमुळे पिवळा रंग ब्लीचिंगद्वारे काढला जाऊ शकतो, पुढील प्रक्रियेदरम्यान फॅब्रिकवर सुरकुत्या पडण्याची शक्यता कमी असते इ.

2, अर्थातच, जर तुम्हाला काळजी असेल की वस्तू आकुंचन पावेल किंवा ज्या फॅब्रिकमध्ये स्ट्रेच किंवा इतर गुणधर्म काळजीपूर्वक नियंत्रित स्कॉअरिंग प्रक्रियेदरम्यान विकसित होतात त्याबद्दल काळजी घेतल्यास, स्कॉअरिंग प्रक्रियेनंतर उष्णता सेटिंग केली जाऊ शकते.तथापि, या टप्प्यासाठी फॅब्रिक दोनदा कोरडे करणे आवश्यक आहे.

3, डाईंगनंतर हीट सेटिंग देखील करता येते.सेट नसलेल्या फॅब्रिकवरील समान रंगाच्या तुलनेत पोस्ट सेट फॅब्रिक्स स्ट्रिपिंगला लक्षणीय प्रतिकार दर्शवतात.पोस्ट सेटिंगचे तोटे आहेत: विकसित केलेला पिवळा रंग आता ब्लीचिंगद्वारे काढला जाऊ शकत नाही, फॅब्रिकचे हँडल बदलू शकते आणि रंग किंवा ऑप्टिकल ब्राइटनर काहीसे फिके पडण्याचा धोका असतो.

आपल्याला उष्णता सेटिंग प्रक्रियेबद्दल काही प्रश्न किंवा आवश्यकता असल्यास, आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आपले स्वागत आहे.Fuzhou Huasheng Textile., Ltd जगभरातील ग्राहकांना उच्च दर्जाचे फॅब्रिक आणि सर्वोत्तम सेवा देण्यासाठी वचनबद्ध आहे.